详细解析乳化头的工作原理和选型

更新时间：2022-08-28　点击量：2716

　　乳化头是安装于罐体设备顶部或悬吊使用的乳化设备，具有混合、均质、分散、快速细化、溶解、乳化等作用。为了满足不同客户的生产工艺，扩大使用范围，设计了不同结构的转定子，乳化头转定子结构的不同可以对物料产生不同的乳化效果，便于生产不同产品。

　　工作原理：

　　乳化头的工作原理是在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

　　在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。

　　物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同使在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。

　　乳化头的结构选型：

　　1、圆孔定子头：适用于一般的混合或大颗粒的粉碎，在这种头上的圆形开孔提供了所有定子中较好的循环，对较高粘度的流体实现最完善的循环用。

　　2、长孔定子头：长孔为表面剪切提供了最大的面积，适用于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合，良好的循环和高剪切能力表明这种头可以在应用在乳化和均化场合。

　　3、组合定子头：带孔的定子组合细网筛提供了可能的剪切作用，严格的乳化要求或精细粉末的悬浮均可由组合定子头有效地加以完成，适用于低粘度液体的混合，其剪切速度最大，适宜于乳液的制作及小颗粒在液体中的粉碎、溶解过程。

　　4、下推式螺旋桨：特制推力向下的螺旋桨可装配在转子传动轴上，以加剧流体循环或产生漩涡以拌和轻质粒子与物料的掺合，浆叶可根据液面的高低进行调节。